ในการตัดเฉือน CNC โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการกลึงที่แม่นยำและเครื่องจักรกลซีเอ็นซีชิ้นส่วนขนาดใหญ่ปัญหาการผลิตจำนวนมากเกิดจากการควบคุมแรงตัด อุณหภูมิ และความแข็งแกร่งของเครื่องมือที่ไม่เหมาะสม เคล็ดลับการตัดเฉือน CNC ที่ใช้งานได้จริง 30 ข้อต่อไปนี้สรุปมาจากประสบการณ์จริงในโรงงาน- และนำไปใช้อย่างกว้างขวางกับชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงสูง การกลึง CNC หนัก และส่วนประกอบเหล็กขนาดใหญ่

1. อุณหภูมิในการตัดส่วนใหญ่จะได้รับผลกระทบจากความเร็วตัด อัตราการป้อน และความลึกของการตัดในขณะที่แรงตัดจะขึ้นอยู่กับความลึกของการตัดและอัตราการป้อน อายุการใช้งานของเครื่องมือจะไวต่อความเร็วตัดมากที่สุด

2. ความลึกของการตัดเป็นสองเท่าจะเพิ่มแรงตัดเป็นสองเท่าโดยประมาณในขณะที่อัตราการป้อนเพิ่มขึ้นสองเท่าจะเพิ่มแรงตัดประมาณ 70% การเพิ่มความเร็วตัดจะช่วยลดแรงตัดเล็กน้อย แต่จะทำให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้น

3. สภาวะการอพยพของเศษสามารถใช้เพื่อตัดสินว่าแรงตัดและอุณหภูมิอยู่ในช่วงที่เหมาะสมหรือไม่

4. มุมเข้าหาเครื่องมือและรัศมีปลายจมูกที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เครื่องมือเสียดสีเมื่อตัดเฉือนรัศมีเว้าโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการเบี่ยงเบนมิติมาก

5. สีชิปเป็นข้อมูลอ้างอิงอย่างรวดเร็วสำหรับอุณหภูมิการตัดโดยมีสีเข้มกว่าแสดงถึงความร้อนที่มากเกินไปและอาจเกิดการสึกหรอของเครื่องมือได้

6. รหัส G- เริ่มต้นทั่วไปในระบบกลึง CNC ของ FANUCได้แก่ G21, G54, G96/G97, G99 และ G40 ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อพฤติกรรมการตัดเฉือน

7. ความลึกของการตัดเกลียวโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 1.3P สำหรับเกลียวภายนอก และ 1.08P สำหรับเกลียวใน

8. ความเร็วของสปินเดิลในการตัดเกลียวควรคำนวณโดยใช้ความเร็วของสปินเดิลหารด้วยระยะพิทช์และคูณด้วยปัจจัยด้านความปลอดภัย (ประมาณ 0.8)

9. การชดเชยรัศมีปลายคมตัดของเครื่องมือแบบแมนนวลถือเป็นสิ่งสำคัญเมื่อทำการลบมุมและการคำนวณที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดด้านมิติ

10. เมื่ออัตราการป้อนเพิ่มขึ้น ควรลดความเร็วของแกนหมุนลงเล็กน้อยเพื่อควบคุมการสึกหรอของเครื่องมือและอุณหภูมิในการตัด

11. แรงตัดที่มากเกินไปเป็นสาเหตุหลักประการหนึ่งที่ทำให้เกิดการบิ่นของเครื่องมือและการแตกหักของเม็ดมีด

12. การเพิ่มความเร็วตัดในขณะที่รักษาอัตราป้อนให้คงที่จะช่วยลดแรงตัดแต่การสึกหรอของเครื่องมือและอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป

13. ในการกลึง CNC แรงบิดของสปินเดิลต่ำที่ความเร็วต่ำอาจทำให้เกิดการหยุดนิ่งได้โดยเฉพาะในเครื่องจักรที่ไม่มีกระปุกเกียร์แบบกลไก

14. สำหรับการเก็บผิวละเอียดบนชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ควรหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนเครื่องมือระหว่างการตัดเฉือนเพื่อรักษาความสม่ำเสมอ

15. การใช้ความเร็วพื้นผิวคงที่ (G96) ช่วยเพิ่มคุณภาพผิวงานและอายุการใช้งานของเครื่องมือโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

16. การสั่นสะเทือนระหว่างการเซาะร่องส่วนใหญ่เกิดจากแรงตัดสูงและความแข็งแกร่งของเครื่องมือไม่เพียงพอ

17. ระยะยื่นของเครื่องมือที่มากเกินไปจะลดความแข็งแกร่งลงอย่างมากเพิ่มความเสี่ยงของการพูดคุยและการแทรกล้มเหลว

18. อัตราป้อนที่ต่ำมากสามารถเพิ่มแรงตัดต่อหน่วยได้ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนระหว่างการเซาะร่อง

19. ความแข็งแกร่งของเครื่องจักรยังจำกัดแรงตัดที่อนุญาตด้วยโดยเฉพาะเครื่องกลึง CNC รุ่นเก่า

20. การเลือกความกว้างของเครื่องมือส่งผลต่อทั้งแรงตัดและความแข็งแรงของเครื่องมือในการเซาะร่อง

21. การเคลื่อนตัวของขนาดระหว่างการตัดเฉือนที่ยาวนานมักเกิดจากการสึกหรอของเครื่องมือเพิ่มแรงตัดและการเคลื่อนตัวของชิ้นงานในหัวจับ

22. การเจาะรูลึกจำเป็นต้องมีการคายเศษที่เหมาะสมที่สุดและการไหลของเศษที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เครื่องมือแตกหักได้

23. การฝึกซ้อมที่สั้นลงและความแข็งแกร่งที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มความแม่นยำของรูโดยเฉพาะในการเจาะลึก

24. การเจาะเหล็กสแตนเลสต้องใช้ดอกเจาะนำศูนย์ที่มีขนาดเล็กกว่าเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้งานแข็งตัว

25. ในการคว้าน หน้าตัดของด้ามกลึงคว้านที่ใหญ่ขึ้น-จะลดการสั่นสะท้านปรับปรุงพื้นผิวให้สวยงามยิ่งขึ้น

26. โปรแกรมมาโครสามารถแทนที่ลูปโปรแกรมย่อยได้เพื่อลดความซับซ้อนของโปรแกรม CNC และลดการใช้หมายเลขโปรแกรม

27. ดอกสว่านด้านล่างแบบเรียบ-สามารถใช้เพื่อแก้ไขการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของรูขนาดใหญ่ได้เกิดจากการสว่านบิดมาตรฐาน

28. ควรใช้การสร้างเศษอย่างต่อเนื่องในการกลึงในเพื่อให้เศษหลุดออกจากด้านหลัง

29. การเพิ่มการหน่วงของด้ามกลึงคว้านจะช่วยลดการสั่นสะเทือนและวิธีการทำให้หมาด ๆ เสริมสามารถปรับปรุงเสถียรภาพได้

30. เมื่อตัดเฉือนทองแดงหรือวัสดุอ่อน รัศมีปลายคมตัดที่ใหญ่ขึ้นจะช่วยปรับปรุงการไหลของเศษโดยเฉพาะในระหว่างการกลึงเทเปอร์

เคล็ดลับการตัดเฉือน CNC 30 ข้อนี้ครอบคลุมถึงทฤษฎีการตัด การตั้งโปรแกรม การเลือกเครื่องมือ การควบคุมการสั่นสะเทือน และการเจาะรู การใช้หลักการเหล่านี้จะช่วยปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือน อายุการใช้งานของเครื่องมือ และความเสถียรในการผลิตเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ, การกลึง CNC หนัก, และเครื่องจักรกลซีเอ็นซีชิ้นส่วนขนาดใหญ่โครงการ